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          數控銑床主軸部件的維修與調試

          2021-04-22 17:54:53

          數控銑床主軸部件是影響機床加工精度的主要部件,它的回轉精度影響工件的加工精度;它的功率和回轉速度影響加工效率;它的自動變速、準停和換刀等影響機床的自動化程度。因此,要求主軸部件應具有與本機床工作性能相適應的高回轉精度、剛度、抗振性、耐磨性和低的溫升。在結構上,必須很好地解決刀具和工件的裝夾、軸承的配置、軸承間隙的調整和潤滑密封等問題。

          主軸應根據數控銑床的規格、精度采用不同的主軸軸承。一般中、小規格數控銑床的主軸部件多采用成組高精度滾動軸承,重型數控銑床采用液體靜壓軸承,高精度數控銑床采用氣體靜壓軸承,轉速達20000r/min的主軸采用磁力軸承或氮化硅材料的陶瓷滾珠軸承。

          (1)主軸的潤滑。為了保證主軸有良好的潤滑,減少摩擦發熱,同時又能把主軸組件的熱量帶走,通常采用循環式潤滑系統。用液壓泵供油強力潤滑,在油箱中使用油溫控制器控制油液溫度?,F在許多數控銑床的主軸采用高級鋰基潤滑脂封閉方式潤滑,每加一次油脂可以使用710年,簡化了結構,降低了成本,且維護保養簡單,但是需要防止潤滑油和油脂混合,通常采用迷宮式密封方式。為了適應主軸轉速向更高速化發展的需要,新的潤滑冷卻方式被相繼開發出來。這些新的潤滑冷卻方式不僅要減少軸承溫升,還要減少軸承內外圈的溫差,以保證主軸熱變形小。

          機床改造

          1)油氣潤滑方式。這種潤滑方式近似于油霧潤滑方式,所不同的是,油氣潤滑是定時、定量地把油霧送進軸承空隙中,這樣既實現了油霧潤滑,又不至于使油霧太多而污染周圍空氣;油霧潤滑則是連續供給油霧。

          2)噴注潤滑方式。它是用較大流量的恒溫油(每個軸承34L/min)噴注到主軸軸承,以達到潤滑冷卻的目的。需要特別指出的是,較大流量的油不是自然回流,而是用排油泵強制排油,同時,采用專用高精度大容量恒溫油箱,油溫變動控制在±0.5℃。



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